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無論是國外材料介紹，仍是實地考察親眼所見，與我國現(xiàn)有的電渣爐相比，國外電渣爐有許多先進(jìn)之處。從電渣爐的結(jié)構(gòu)方法及外觀上看也有所不同。我國傳統(tǒng)的電渣爐一般是由支臂、立柱、短網(wǎng)、變壓器、托錠臺車等構(gòu)成的。國外先進(jìn)的電渣爐一般沒有支臂，而有爐頭。結(jié)構(gòu)方法多為車架式或A型結(jié)構(gòu)(也有人稱之為塔式結(jié)構(gòu))。
當(dāng)時，國外先進(jìn)的電渣爐都裝備了能夠操控熔化速率和鍛煉全進(jìn)程的全計算機(jī)操控體系和帶有高精度重力傳感器的稱重體系、帶有四根導(dǎo)電立柱和選用滑動觸頭導(dǎo)電的同軸導(dǎo)電體系、氣密型維護(hù)氣氛體系、高精度X-Y電極調(diào)整體系、電極坯料預(yù)熱設(shè)備、渣料主動參加器、合金及脫氧劑主動參加器、節(jié)水體系等。因為大型電渣錠鍛煉時刻長，為了避免有些鋼種電渣錠尾部因相變而產(chǎn)生裂紋，大型抽錠式電渣爐還裝備了電渣錠熱屏蔽設(shè)備。有的固定式電渣爐裝備了底水箱加熱設(shè)備。
別的，許多電渣爐都設(shè)有安全自鎖設(shè)備，比方冷卻水不接通送不上電;冷卻水溫度超越設(shè)定值報警，超越允許值主動堵截電源;地坑內(nèi)惰性氣體超標(biāo)，氧含量低于安全設(shè)定值主動報警等。國外電渣爐一般都是用料桿(ram)銜接假電極和金屬電極的，料桿與稱重體系及X-Y電極調(diào)整體系是爐頭的技術(shù)核心部分。
國外電渣爐基本上都是單相電渣爐，一般多熔位(工位)的電渣爐居多。不只有單爐頭、單熔位電渣爐和單爐頭、雙熔位的電渣爐，還有雙爐頭、雙熔位，雙爐頭三熔位及三爐頭四熔位的電渣爐。多熔位電渣爐的首要長處是提高電渣爐的出產(chǎn)率。一是能夠削減電渣爐的熱停時刻，在電渣錠模冷期間，能夠在另一個熔位繼續(xù)進(jìn)行出產(chǎn);二是能夠根據(jù)錠型的不同合理安排出產(chǎn)。不只能夠用兩個爐頭采取交流電極的方法.
國外電漣爐的另個特色是.抽錠式電渣爐.或抽錠式與固定式兩用電遺燈，較多。抽錠式屯渣爐的首要長處是交流電極迅速，并能夠戰(zhàn)勝長電極坯料和長結(jié)品器制造上的困難.用較短的電極坯料和短結(jié)晶.器即可出產(chǎn)出長達(dá)6米的電渣錠。
國外電渣錠的形狀遍及細(xì)長，這與電渣爐的結(jié)構(gòu)方法也是密切相關(guān)的。我國絕大多數(shù)企業(yè)都是選用固定式電渣爐，既選用固定式結(jié)晶器進(jìn)行所謂的靜態(tài)重熔，出產(chǎn)出的電渣錠遍及呈短粗狀，錠型標(biāo)準(zhǔn)不盡合理。相比之下，電渣錠橫斷面積越小，質(zhì)量越簡單保證;電渣錠越長，成材率越易于提高。
下面就國外先進(jìn)的電渣爐的特色分項進(jìn)行介紹
(1)實現(xiàn)整個電渣重熔進(jìn)程的全計算機(jī)操控
近些年來，我國許多電渣爐都選用了計算機(jī)操控。但是大多數(shù)廠家的電渣爐都不是真實意義上的全計算機(jī)操控，而是僅僅滿足于用計算機(jī)進(jìn)行一般的進(jìn)程操控，甚至是某一進(jìn)程的操控。比方僅對正常重熔期重熔電流、電壓進(jìn)行操控。有的不能操控啟動和補(bǔ)縮，更不能操控熔化速率。關(guān)于水溫、水壓只是在監(jiān)視器上進(jìn)行顯現(xiàn)，而不能施行有用的操控。
國外先進(jìn)的電渣爐從啟動到補(bǔ)縮終了，整個重熔進(jìn)程實現(xiàn)了全計算機(jī)操控。渣料及脫氧劑的參加、電流、電壓、渣阻及熔化速率的操控、電極分量及方位、惰性氣體的流量及壓力、冷卻水的溫度、壓力及安全連鎖狀況不只在監(jiān)視器上顯現(xiàn)，還能經(jīng)過計算機(jī)宣布指令主動進(jìn)行有用的操控和調(diào)節(jié)，保證工藝的再現(xiàn)性。避免了過多的人為操控和調(diào)整對鍛煉進(jìn)程及電渣鋼質(zhì)量帶來的干擾和影響。
在工藝方面，大多都選用恒熔速的工藝思維。在重熔進(jìn)程中，經(jīng)過計算機(jī)操控，使金屬電極一直保持一個穩(wěn)定的埋入深度。使熔化速率保持在一個穩(wěn)定的設(shè)定值上。
(2)高精度稱重體系用計算機(jī)操控熔化速率與其裝備的高精度稱重體系和可進(jìn)行有載調(diào)壓的電源變壓器是密不可分的。國外的電渣爐是由真空電弧爐演化過來的，遍及選用料桿吊掛假電極并銜接金屬電極的作法。因而，便于把稱重體系安裝在橫臂上，或是爐頭上。一般稱重體系由幾個重力傳感器組成，稱之為梁式稱重體系。計算機(jī)經(jīng)過重力傳感器反饋的電極分量的變化，計算出各時刻點的熔化速率和電渣錠的分量。并經(jīng)過調(diào)整變壓器的輸入功率把熔化速率操控在工藝要求的規(guī)模之內(nèi)。目前，選用這種結(jié)構(gòu)方法的重力傳感器能夠戰(zhàn)勝機(jī)械部件間的摩擦力，使稱重體系的分量精度等級達(dá)到o.Ol%，全部體系的絕對精度為最大電極分量的±0.1%，熔化速率計算相對精度達(dá)到±1kg。
國內(nèi)電渣爐的結(jié)構(gòu)方法遍及不是帶有料桿式的結(jié)構(gòu)，因而選用梁式吊掛方法的重力傳感器在規(guī)劃上存在著很大的困難。許多規(guī)劃人員企圖把重力傳感器放置在底水箱下，在電渣錠脫錠和吊出的進(jìn)程中，因為受電渣錠晃動和墜落的沖擊等影響，重力傳感器的損壞較快。別的，電極坯料對渣池的壓力會因熔渣的溫度不同而對重力傳感器形成必定的差錯。
4)高精度X—Y電極調(diào)整體系
我國的電渣爐一般都是用操縱器夾緊假電極來銜接金屬電極的，而國外的電渣爐因為結(jié)構(gòu)方法的不同，遍及是靠料桿銜接假電極和金屬電極。因為整體長度增加了，加之電極焊接進(jìn)程中還或許出現(xiàn)焊偏錯位或焊不直的現(xiàn)象。在大充填比的情況下，重熔進(jìn)程中電極對中的問題顯得尤為重要。高精度X—Y電極調(diào)整體系，能夠在長途操控和調(diào)整金屬電極在水平方向的方位，使金屬電極一直處于結(jié)晶器的中心方位，避免金屬電極發(fā)作方位偏移影響電渣錠的表面質(zhì)量。避免金屬電極與結(jié)晶器打弧，甚至擊穿結(jié)晶器的現(xiàn)象發(fā)作。X-Y電極調(diào)整體系在規(guī)劃制造方面具有必定的技術(shù)含量。
(5)氣密型惰性氣體維護(hù)罩
跟著科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，各范疇對鋼材的質(zhì)量提出越來越高的要求，新式的維護(hù)性氣氛電渣爐一氣密型維護(hù)性氣氛電渣爐應(yīng)運(yùn)而生。近幾年來，國際上幾家電渣冶金設(shè)備制造公司為用戶制造的電渣爐，絕大多數(shù)都是氣密型維護(hù)性氣氛電渣爐。氣密型維護(hù)氣氛電渣爐與過去一般的帶有氣體維護(hù)罩的電渣爐大不相同。電渣爐氣體維護(hù)罩坐落排煙罩的下方，重熔進(jìn)程中是靠惰性氣體較大的比重覆蓋渣池來進(jìn)行維護(hù)的。因為爐口及維護(hù)罩與大氣相通，維護(hù)效果不佳。不但不能夠完全達(dá)到避免電渣鋼增氫的意圖，而且避免不了大氣對渣池及渣池上方金屬電極易氧化帶的氧化。新式維護(hù)性氣氛電渣爐運(yùn)用的是氣密型惰性氣體維護(hù)罩，這種電渣爐是從電極料桿到結(jié)晶器上口用一個完全關(guān)閉的不銹鋼金屬罩關(guān)閉的，密封效果很好。即便是在起弧進(jìn)程中，在廠房內(nèi)也簡直聽不到肩弧的噪聲，看不到逸出的煙氣。惰性氣體能夠在氣密罩內(nèi)積蓄并形成必定的壓力，使金屬電極，渣池及金屬熔池與大氣阻隔。既避免了重熔進(jìn)程中電渣鋼增氫，也避免了大氣對與金屬電極和渣池的氧化，使電渣鋼中的氫、氧、氮不高于電極坯料中的原始含量。別的，重熔進(jìn)程中易氧化元素?zé)龘p很少，比方鈦的燒損量微
乎其微，而普通電渣爐鈦的燒損量可達(dá)30～50%。別的，電渣錠的頭尾化學(xué)成分的均勻性也大大優(yōu)于普通電渣爐出產(chǎn)的電渣錠，包含重熔含鋁、鈦鋼在內(nèi)，電渣錠的頭尾鋁、鈦等化學(xué)成分偏差極小。
(6)電極坯料端頭預(yù)熱設(shè)備
國外新式電渣爐大多都帶有電極坯料端頭預(yù)熱設(shè)備，預(yù)熱設(shè)備呈筒狀，一般安裝在熔位的側(cè)面。預(yù)熱設(shè)備有的選用電阻加熱，有的選用煤氣加熱。在金屬電極進(jìn)行重熔之前對電極坯料的端頭進(jìn)行預(yù)熱，能夠避免金屬電極進(jìn)入熔渣后，電極急劇升溫而出現(xiàn)迸裂或掉塊的現(xiàn)象;并且能夠避免金屬電極進(jìn)入熔渣后，因爐溫突然下降而使電渣錠出現(xiàn)勒殼、渣溝等表面缺點。
