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變壓器的滲漏是變壓器故障的常見問題，特別是一些運(yùn)轉(zhuǎn)年限已久的變壓器更為遍及，輕者污染設(shè)備外表影響美觀，重者要挾設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)乃至人員生命，變壓器的滲漏包含進(jìn)出空氣(正常經(jīng)吸濕器進(jìn)入的空氣在外和滲漏油。
變壓器的滲漏原因
構(gòu)成滲漏的原因首要有兩個(gè)方面：一方面是在變壓器設(shè)計(jì)及制作工藝過程中埋伏下來的;另一方面是由于變壓器的設(shè)備和維護(hù)不妥引起的。變壓器首要滲漏部位常常呈現(xiàn)在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位?！? 1、進(jìn)出空氣 進(jìn)出空氣是一種看不見的滲漏方式。例如套管頭部、儲(chǔ)油柜的隔閡、安全氣道的玻璃、焊縫砂眼以及鋼材夾砂等部位的進(jìn)出空氣都是看不見的。多年來，電力系統(tǒng)的首要惡性事端大多是繞組的燒傷事端和因變壓器低壓出口短路對(duì)器身的嚴(yán)峻損壞。 2、滲漏油的分類 變壓器的滲漏油可分為內(nèi)漏和外漏兩種，而外漏又可分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種。 (1)內(nèi)漏。內(nèi)漏最遍及的就是充油套管中的油以及有載調(diào)壓設(shè)備切換開關(guān)油室的油向變壓器本體滲漏。 (2)外漏。外漏分為焊縫滲漏和密封面滲漏兩種： 焊縫滲漏。焊縫滲漏是由于鋼板焊接部位存在砂眼所構(gòu)成的。 密封面滲漏。密封面滲漏狀況比較復(fù)雜，要具體問題具體剖析。在變壓器大修或設(shè)備過程中應(yīng)把防止密封面滲漏作為一項(xiàng)重要工作。
變壓器故障剖析及最新解決方案
1、焊接處滲漏油 首要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆掩蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)后危險(xiǎn)便露出出來，別的由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，構(gòu)成滲漏。關(guān)于現(xiàn)已呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點(diǎn)，不行遺失。針對(duì)滲漏嚴(yán)峻部位可選用扁鏟或尖沖子等金屬東西將滲漏點(diǎn)鉚死，操控滲漏量后將管理外表整理潔凈，現(xiàn)在多選用高分子復(fù)合資料進(jìn)行固化，固化后即可到達(dá)長(zhǎng)時(shí)間管理滲漏的意圖。 2、密封件滲漏油 密封不良原因，一般箱沿與箱蓋的密封是選用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，假如其接頭處處理欠好會(huì)構(gòu)成滲漏油故障，有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一同，由于設(shè)備時(shí)翻滾，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{(lán)資料進(jìn)行粘接，使接頭構(gòu)成全體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的操控;若操作便利，也能夠一起將金屬殼體進(jìn)行粘接，到達(dá)滲漏管理意圖。 3、法蘭銜接處滲漏油 法蘭外表不平，緊固螺栓松動(dòng)，設(shè)備工藝不正確，使螺栓緊固欠好，而構(gòu)成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對(duì)法蘭施行密封處理，并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，到達(dá)徹底管理意圖。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，有必要嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。 4、螺栓或管子螺紋滲漏油 出廠時(shí)加工粗糙，密封不良，變壓器密封一段時(shí)間后便發(fā)生滲漏油故障。選用高分子資料將螺栓進(jìn)行密封處理，到達(dá)管理滲漏的意圖。另一種辦法是將螺栓(螺母)旋出，外表涂改福世藍(lán)脫模劑后，再在外表涂改資料后進(jìn)行緊固，固化后即可到達(dá)管理意圖。 5、鑄鐵件滲漏油 滲漏油首要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所造成的。針對(duì)裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力防止延伸的最?yuàn)A辦法。管理時(shí)可根據(jù)裂紋的狀況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點(diǎn)清洗潔凈，用資料進(jìn)行密封。②鑄造砂眼可直接用資料進(jìn)行密封。 6、散熱器滲漏油 散熱器的散熱管一般是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常發(fā)生滲漏油，這是由于沖壓散熱管時(shí)，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在剩余應(yīng)力所造成的。將散熱器上下平板閥門(蝶閥)封閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行恰當(dāng)?shù)耐獗硖幚?，然后選用福世藍(lán)資料進(jìn)行密封管理。 7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油 一般是由于設(shè)備不妥或密封失效所制。高分子復(fù)合資料能夠很好的將金屬、陶瓷、玻璃等原料進(jìn)行粘接，然后到達(dá)滲漏油的底子管理。
